1 、施工工藝： 碎石墊層→C20 混凝土墊層→抗?jié)B鋼筋混凝土→池底鋼筋綁扎、池壁豎筋預(yù)留→池壁支?！氐住⒊乇跐?C30P6 砼→養(yǎng)護→池頂綁扎鋼筋→池頂支模板→池頂澆砼→養(yǎng)護、拆?！嗌皾{找平層→JS 防水涂兩層→池內(nèi)外裝飾施工
1) 池基開挖。根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定挖方方法為人工結(jié)合機械挖方，可以開挖時一定要考慮池底和池壁的厚度。做好池壁的保護，挖至設(shè)計標高后，池壁應(yīng)整平并夯實，再鋪上一層天然級配石作為底座。如果池壁設(shè)置有沉泥池，應(yīng)結(jié)合池底開挖同時施工。池基挖方會遇到排水問題，采用基坑排水，沿池基邊挖成臨時性排水溝，并每隔一定距離在池基外側(cè)設(shè)置集水井，再通過人工或機械抽水排走，以確保施工順利進行。
2) 模板工程：水池池壁用模板支撐，并用φ10 間距 500 的穿墻螺栓固定，保證池壁厚度，螺栓按規(guī)定焊止水環(huán)，所有洞口處要預(yù)先安裝防水套管，預(yù)埋件固定位置準確。模板安裝完畢檢查：軸線尺寸、標高、梁截面尺寸、板厚及預(yù)埋件等，保證誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
3) 鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場加工、制作、綁扎。
現(xiàn)場綁扎時，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專用墊塊，彈線時，注意間距、數(shù)量、標明加密箍筋位置。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開布置。為保證保護層厚度，墊塊預(yù)制時厚度要準確，強度要保證，池壁處的墊塊用鐵絲扎牢。鋼筋安裝完畢、檢查級別、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距、錨固長度等是否符合設(shè)計要求。
4)混凝土工程：本工程混凝土為 C30 商品混凝土，根本配合比通知單，結(jié)合現(xiàn)場滑料含水率實際情況，進行施工配合比確認，保證混凝土的強度等級等水灰比，水池壁采用普通混凝土、水池底部采用防水混凝土，摻加一定量的防水劑。水池池底澆筑時不留施工縫，施工縫留在池壁處，施工縫處埋止水帶，池壁拆模時注意穿墻螺栓不受太大外力，防止池壁滲水。拆模后即時養(yǎng)護。
5) 基層處理
涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。
6) 防水處理
20 厚聚合物砂漿找平層，保證整個水池面平整，高分子丙綸防水層兩道 ，檢查陰角位置是否漏刷。
2 鋪砌花崗巖壓頂：
1) 根據(jù)水池拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為壓頂鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于 lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向后順序鋪砌。
2) 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1∶1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 l～2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于 7d。
3 試水
試水工作應(yīng)在水池全部施工完成后方可進行。其目的是檢驗結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時應(yīng)先封閉管道孔。由池頂放水入池，一般分幾次進水，根據(jù)具體情況，控制每次進水高度。從四周上下進行外觀檢查。同時要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計標高后，停 1天，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀察 7 天，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。